一、工作原理：

     該機(jī)型由容器、螺旋攪拌葉片和傳動(dòng)部件 組成：螺旋葉片一般做成雙層或二層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央兩側(cè)輸送,形成對(duì)流混合。

 應(yīng)用范圍：

     螺帶混合機(jī)一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時(shí)由于粘性物料清洗困難的特點(diǎn)，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場合混合。

     在直聯(lián)減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，混合機(jī)轉(zhuǎn)子以定向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，螺帶一方面把物料推著沿軸向移動(dòng)，一方面把物料帶起拋向螺帶前上方，而外層螺帶使物料總是向筒體中間運(yùn)動(dòng)，內(nèi)層螺帶則使物料由中間向兩端運(yùn)動(dòng)，這樣物料在運(yùn)動(dòng)中形成了二個(gè)循環(huán)物流，在反復(fù)循環(huán)流動(dòng)的過程中，物料便得到了充分的混合。

 二、結(jié)構(gòu)：

     該機(jī)型為臥式筒體，單軸多條螺帶對(duì)稱分布結(jié)構(gòu)。混合機(jī)筒體為Ｕ型（或圓筒形），在頂蓋或筒體上部有進(jìn)料口，根據(jù)用戶需要其上可裝噴霧加液裝置。筒體內(nèi)裝有單軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子是由軸、橫撐及螺帶組成，螺帶有雙層和三層之分。筒體底部中央裝有出料裝置（出料裝置分手動(dòng)出料和氣動(dòng)出料）一般為手動(dòng)出料（注：氣動(dòng)出料訂貨時(shí)說明，另加價(jià)）。該機(jī)亦可制成冷熱夾套型，可進(jìn)行真空混合干燥作業(yè)（注：訂貨時(shí)說明，另加價(jià)）。

電池材料混合機(jī)工作原理：     

      雙螺旋錐形混合機(jī)/的公轉(zhuǎn)而使粉體沿著錐體壁作圓周運(yùn)動(dòng)。螺旋葉片的自轉(zhuǎn)，使粉體向錐體中央排放作徑向運(yùn)動(dòng)。粉體自錐體向上升流及螺旋外圓周表面上排出，即螺旋軸方向混合。螺旋在混合機(jī)內(nèi)公轉(zhuǎn)，自轉(zhuǎn)的組合，造成了粉體的四種流動(dòng)形式，也就是對(duì)流，剪切，擴(kuò)散，滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此粉體物料在這種混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。   

      雙螺旋錐形混合機(jī)/結(jié)構(gòu)先進(jìn)，操作方便、運(yùn)行安全可靠，螺旋軸無底部軸承，它清除了因底部軸承的漏粉而引起的故障。攪拌器為雙螺旋非對(duì)稱排列，一大一小擴(kuò)大攪拌范圍，因而對(duì)比重懸殊，混合配比特殊的混料混合比較適合?；旌线^程溫和，物料不會(huì)產(chǎn)生壓饋、磨損、過熱現(xiàn)象。    

      DSH系列的錐形混合機(jī)/筒內(nèi)兩只非對(duì)稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空缺，從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合效果；標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋，實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單（一根長螺旋）、雙（長短各一兩根不對(duì)稱螺旋）、三（兩短一長對(duì)稱布置）根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥”，此閥與長螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選；根據(jù)用戶需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。